破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場為用戶進行現(xiàn)場勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。廣東洗礦設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機的干擾，保證帶式輸送機傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個地方。側(cè)、便于運輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動篩。對于成品篩，應(yīng)選用較長的振動篩。洗礦設(shè)備定制這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

四.檢查標準:操作負責人在每班檢查以下內(nèi)容，嚴格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風機，大型洗礦設(shè)備定制發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告，同時做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風機運行是否有振動，軸承溫升是否過高，電機電流是否過大。3.檢查風扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。洗礦設(shè)備定制監(jiān)督檢查負責人每天檢查風機的運行情況和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并報告;直接管理負責人每月月底檢查風機運行情況及記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并向車間及上級部門匯報。

根據(jù)選礦工藝，可分為破碎機械(圓錐破碎機、顎式破碎機、箱式破碎機、反擊式破碎機等)、研磨機械、篩分機械、分選(分選)機械、脫水機械，以及各種生產(chǎn)線等。其中廣東洗礦設(shè)備，分選機械按作用原理分為重力選礦機械、磁選機、浮選機和專用選礦機械。選礦機械也用于其他工業(yè)部門，如建材、化工、玻璃和陶瓷。選礦是根據(jù)各種礦物在物理、物理化學性質(zhì)和化學性質(zhì)上的差異，大型洗礦設(shè)備定制從所收集的礦物原料中選擇有用礦物的過程。實現(xiàn)這一過程的機械稱為選礦機械，根據(jù)選礦過程將選礦機械分為破碎、磨礦、篩分、分選(分選)和脫水機械。

一.設(shè)備操作程序1.檢查干燥爐內(nèi)是否有雜物和障礙物。2.檢查導熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風扇三角帶是否斷裂或松動，電機底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護板是否牢固。6.廣東洗礦設(shè)備打開風扇前,首先檢查氣箱的門是否關(guān)閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機傳動系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個球迷反過來,通風筒。7.洗礦設(shè)備定制啟動后，注意抄表，發(fā)現(xiàn)流量太大。使用節(jié)流裝置進行調(diào)整，以滿足使用要求。

礦山機械設(shè)備故障診斷技術(shù)(1)振動診斷檢測技術(shù)。振動診斷檢測技術(shù)是指礦山機械設(shè)備在運行過程中，根據(jù)振動頻率等相關(guān)參數(shù)判斷運行工況，以便在運行過程中及時發(fā)現(xiàn)和判斷故障的工作。洗礦設(shè)備該方法應(yīng)用范圍廣，不需要專業(yè)的工具進行檢測，在使用和故障判斷過程中更方便。而且檢測過程中不需要停機，廣東洗礦設(shè)備減少了對機械設(shè)備的損壞。(2)無損檢測技術(shù)。無損檢測技術(shù)在檢測設(shè)備的內(nèi)部故障時不需要對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行破壞。結(jié)構(gòu)直接失效檢測適合于在礦山機械設(shè)備檢測過程中長期使用。該技術(shù)采用超聲波、聲全息等技術(shù)手段，開展外部檢測工作。微波和超聲波也用于內(nèi)部檢查。

05.過濾器，目前尾礦脫水處理常用的過濾器主要有帶式過濾器和室式壓濾機。帶式過濾機采用超長過濾、強力雙輥壓濾、一體化脫水方式。它對粗粒尾礦的適應(yīng)性很強。濾餅含水率可控制在20%以內(nèi)，但尾礦濃度和粒徑對過濾效果有很大影響。室式壓濾機是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過濾設(shè)備。大型洗礦設(shè)備其優(yōu)點是正壓，高壓強脫水，濾餅含水量低，能耗低。采用貨車式壓濾機處理尾礦后的濾液，濾液清澈透明，洗礦設(shè)備可滿足環(huán)境友好型廢水直接排放的要求。過濾后的干渣含水率低于8%，大大降低了尾礦運輸成本和尾礦干化的風險。